產(chǎn)品介紹

高溫實驗室馬弗爐結(jié)構(gòu)特點：
發(fā)熱元件裝位置:分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側(cè)

控溫度:±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性:±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）

升溫速率:升溫速率可自由調(diào)節(jié)

發(fā)熱元件:加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。

爐體:爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點。

爐體結(jié)構(gòu):電爐爐體采用了風冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，了良好的工作環(huán)境.

爐門開啟方式:爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，

耐火材料:爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料:采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度:使用不停爐，外殼溫度小于45度

冷卻方式:雙層爐殼，風冷

保護:采用集成化模塊控制單元，控制度，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

控制:采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制度。
顯示參數(shù):溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕:采用按鈕開關(guān)，并且?guī)е甘緹簟?br />溫度曲線設定:采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

通訊接口:電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可保存
多條曲線輸入:微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。

隨機配件:發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗把，高溫手套副，說明書份，合格證份。

保修范圍及期限:電爐免費保修年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修

客戶可選配:坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板,計算機控制軟件及硬件,觸摸屏人機交互控制軟件及硬件,耗材：發(fā)熱元件
   

高溫實驗室馬弗爐技術(shù)參數(shù)：