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管式爐的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟;爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)；乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；動(dòng)力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；原料的適用范圍隨著...

緩慢灰化法（慢灰）的步驟和計(jì)算方法

緩慢灰化法（慢灰）國(guó)標(biāo)試驗(yàn)方法提要：稱取定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。1.在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱準(zhǔn)至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾校蛊涿科椒嚼迕椎馁|(zhì)量不超過0.15g。2.開機(jī)復(fù)位時(shí)，先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后按“▲”或“▼”鍵選擇“灰分”功能，并按“確認(rèn)”鍵啟動(dòng)試驗(yàn)。3...

高溫爐爐膛材料的種類和優(yōu)缺點(diǎn)

高溫爐常用的耐火材料有黏土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火黏土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等種類，下面講一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。(1)黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土，黏土磚在熱處理爐中應(yīng)用廣泛，可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性，對(duì)鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用，不能做電熱元件的擱磚和高碳?xì)夥諣t的內(nèi)襯。(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉制品，耐火度高，使用溫度可達(dá)1500攝氏度，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，多用于高溫?zé)崽幚頎t及鹽浴爐的爐襯，電熱組件的擱磚等。剛玉制品，屬高鋁質(zhì)磚類，...

工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理的要求有哪些

工業(yè)高溫爐普通以碳化硅棒為電熱元件，較高工作溫度為1350度，碳化硅棒垂直布置于爐頂和爐底。碳化硅棒屬于非金屬資料。其電阻值在加熱過程中變化很大，為了防止碳化硅棒損壞央850度以下加熱速度不宜太快。碳化硅棒在運(yùn)用時(shí)會(huì)逐步老化，電阻值顯著增加，使升溫遲緩以至達(dá)不到需求的溫度，所以，為了調(diào)理輸入的功率，電壓應(yīng)相應(yīng)的進(jìn)步，故需求裝備小擋多級(jí)的調(diào)壓變壓器。碳化硅棒耐急冷急熱性差，高溫強(qiáng)度低，脆性大，這限制了碳化硅棒的長(zhǎng)度和爐膛尺寸。工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理要求看樣品是否需要預(yù)處理...

熱電偶在使用中應(yīng)注意的問題

在.熱電偶的使用中，往往會(huì)由于安裝和操作不當(dāng)，造成測(cè)溫偏差大、維修困難、故障率高等問題，降低了工作效率，大地影響了工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了避免以上問題的發(fā)生，在熱電偶的安裝和使用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題。河南奧菲達(dá)儀器一、熱電偶的安裝1.熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于能夠真正代表被測(cè)介質(zhì)溫度的位置。在容器或箱體內(nèi)安裝熱電偶時(shí)，如果條件允許，應(yīng)使保護(hù)管末端盡可能靠近其中心位置:在管道上安裝熱電偶時(shí)，應(yīng)使保護(hù)管末端超過管道中心線約(5～10)mm。2.為了保證測(cè)量結(jié)果的真實(shí)可靠，熱電偶應(yīng)...

清洗工業(yè)馬弗爐要注意哪些操作？

工業(yè)馬弗爐裝置在整個(gè)材料生產(chǎn)過程中非常方便，成本低廉，抗沖擊性好，耐高溫2400℃，效果仍然很好。大氣爐目前對(duì)于純化高純度是的。金和密閉爐的溫度基本可以達(dá)到1700℃以上。在這種超高溫下，引起原料液體的泄漏，這對(duì)常壓爐的底部是有利的。地板底部的底部不能承受如此高的溫度。加熱爐的底部已損壞，暴露在高溫下，內(nèi)部冷卻水可能會(huì)爆炸。相反，整個(gè)工業(yè)馬弗爐將立即產(chǎn)生高壓并爆炸。工業(yè)馬弗爐仍被廣泛使用。當(dāng)然，在使用過程中，許多人認(rèn)為清潔通常非常重要。無論氣氛如何，均可使用和清潔爐子。內(nèi)部清...

導(dǎo)致高溫管式爐爐管損壞的原因分析

高溫管式爐是利用煤氣與空氣擴(kuò)散燃燒形成高溫火焰，使?fàn)t膛及隔墻加熱，并使氣體本身加熱到很高的溫度，這樣一方面使?fàn)t管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面氣體流動(dòng)浸潤(rùn)的影響而起到對(duì)流傳導(dǎo)加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主，其管內(nèi)焦油能加熱到400℃左右，所以適用于二段加熱。在對(duì)流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤(rùn)而以熱傳導(dǎo)為主，其管內(nèi)焦油一般只能加熱到130℃左右，故適宜于二段加熱脫水。高溫管式爐加熱時(shí)的介質(zhì)多為易燃易爆的物品，而且需要長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，這種情況下爐內(nèi)容易出現(xiàn)...

電爐絲爐膛為什么要排潮和烘爐

為什么放置一段時(shí)間電窯爐和新窯爐需要排潮和烘爐呢？主要有以下兩種因素：（1）在要爐里加熱的材料往往會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，水蒸氣會(huì)影響合金表面氧化物保護(hù)層的形成并使它疏松且粘著性差，降低電熱元件的壽命。這種影響鐵鉻鋁合金要比鎳鉻合金嚴(yán)重得多；（2）鹽類和氧化物：堿金屬的鹽類、鹵族鹽類、硝酸鹽、硅酸鹽和硼化物等都會(huì)干擾元件表面氧化物保護(hù)膜的生成，故對(duì)電熱合金有害。重金屬如銅、鉛和鐵的氧化物也是如此。氧化鐵的斑點(diǎn)會(huì)妨礙氧化膜的形成而造成局部地區(qū)受侵蝕。

箱式爐的維護(hù)及注意事項(xiàng)

箱式爐的維護(hù)與注意事項(xiàng):1.爐子**使用或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。2.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注...

如何更換高溫電爐內(nèi)的硅鉬棒

硅鉬棒是1600℃以上高溫電爐所*的加熱元件，可在1800℃內(nèi)使用。硅鉬棒的優(yōu)點(diǎn)是具有的高溫抗氧化性。隨著溫度升高而迅速增加，當(dāng)溫度不變時(shí)電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而發(fā)生變化，因此，新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。但是硅鉬棒加不能在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因此在此不利條件下，元件將會(huì)發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。如果不幸使硅鉬棒損壞了也不用著急，下面河南奧菲達(dá)儀器就教你如何更換高溫電爐的硅鉬棒：首先要知道硅鉬棒安裝所需的配件：1.高溫電爐爐膛內(nèi)的...